Visión xeral do produto
Deseñado para liñas de extrusión de fíos e cables de alta velocidade-, este sistema de tratamento aplica unha descarga eléctrica controlada de alta-frecuencia ao illamento de polímeros, aumentando a enerxía superficial ata 52+ dinas/cm para garantir unha adhesión permanente aos procesos de impresión, cor, unión ou encamisado secundario.
Especificacións clave
|
Parámetro |
Detalles da especificación |
|
Diámetro do condutor |
0,1 mm a 50 mm (cable fino a cable de alimentación) |
|
Velocidade da liña |
Ata 1200 m/min sincronizado |
|
Saída do xerador |
Bucle pechado-dixital de 1 kW a 5 kW |
|
Montaxe de electrodos |
Rolos de cerámica de precisión e dieléctricos de cuarzo |
|
Entrada eléctrica |
380 V/480 V CA, trifásico, 50/60 Hz |
Arquitectura e Enxeñaría de Sistemas
Xerador dixital de alta{{0}frecuencia:Emprega módulos de potencia IGBT que proporcionan unha supresión de arco estable e unha saída de potencia constante en cargas variables.
Control do intervalo de aire do micrómetro:O posicionamento mecánico mantén espazos de aire uniformes dentro da tolerancia de +/- 0.05 mm en toda a zona de tratamento.
Cartucho de-cambio rápido:O deseño-de carcasa dividida permite aos operadores intercambiar os módulos de electrodos en menos de cinco minutos durante os cambios de calibre.
Extracción integrada de ozono:A conexión directa-de baleiro por conductos elimina o ozono xerado ao instante, evitando a exposición do operador e a oxidación dos compoñentes.
Configuración de electrodos e rolos
Pin-Electrodos de anel tipo:Configurado para perfís concéntricos de fío redondo, que ofrece un bombardeo de descarga uniforme de 360 graos ao redor dos perímetros de illamento.
Sistema de rolos de cerámica:Utiliza rolos de contacto revestidos de cerámica de alúmina-de alta densidade-que ofrecen unha alta resistencia á ruptura dieléctrica e estabilidade térmica.
Cabezales de descarga modulares:Montado en carrís de guía illados para un aliñamento preciso cos cabezales de matriz de extrusión e canales de refrixeración existentes.
Montaxe do cepillo de posta a terra:Os cepillos continuos de contacto de filamentos de aceiro inoxidable-eliminan a acumulación de carga estática nos condutores metálicos.
Compatibilidade de materiais
Illamentos de polímero:Compatible con compostos de revestimento XLPE, PE, PVC, PP, ETFE, PTFE, FEP e PVDF.
Materiais condutores:Eficaz en cobre espido sólido ou trenzado, cobre estañado, aluminio e envolturas de fíos metálicos blindados.
Xeometrías do perfil:Procesa fíos dun só-núcleo, pares trenzados, cables coaxiais e conxuntos con revestimento de multi-conductor.
Tolerancias de superficie:Funciona en superficies de polímero mate, brillante ou lubricante-sen degradación térmica.
Integración da liña de extrusión
Lugar de colocación:Instalado augas abaixo da cubeta de auga de refrixeración e antes das estacións de impresión ou crucetas de extrusión secundarias.
Pegada mecánica:Gabinete autónomo compacto ou soporte en voladizo que coincide con liñas centrales de extrusión estándar (1000 mm a 1200 mm).
Sincronización de sinal:Acepta entradas analóxicas de 0-10 V CC ou 4-20 mA de tacómetros de velocidade de liña para a escala de potencia automática.
Interbloqueos de seguridade:Os lazos de relé de seguridade cableados conéctanse directamente aos circuítos de parada de emerxencia da liña e ás portas de acceso ao recinto.
Aplicacións industriais
Adhesión de impresión inxección de tinta:Asegura a adherencia da tinta a base de pigmentos-e curable-UV-no marcado de fíos de alta-velocidade, evitando que se descame ou se rompa-.
Extrusión sobre-camiseta:Pre-trata os illamentos primarios de fluoropolímero antes do revestimento secundario para eliminar a delaminación interfacial.
Codificación de cores e bandas:Mellora as propiedades de-humidificación para a aplicación de franxas de cor líquida en fíos de automoción de polietileno de alta-densidade.
Unión de tubos médicos:Prepara superficies de illamento de catéteres e micro-cables para unión con disolventes secundarios ou sobremoldeo de adhesivo.
Opcións de personalización e OEM
Unidades multi-canle:Configuracións personalizadas que albergan ata 8 cabezales de tratamento independentes alimentados por un único armario xerador multi-zona.
Dimensión do rolo:Rolos de respaldo revestidos de-cuarzo ou de silicona- dimensionados de 50 mm a 200 mm coas restricións de tensión coincidentes.
Valoracións do recinto:Recintos estancos ao po-NEMA 12/IP54 ou armarios purgados para ambientes de salas limpas ou produtos químicos perigosos.
Paquetes de control PLC:Siemens S7-1200 ou Allen-Bradley Micro850 con comunicación Profinet, Ethernet/IP ou Modbus TCP.
Garantía de calidade e probas
Probas de aceptación de fábrica:Cada conxunto de xeradores e electrodos sometese a unha proba continua de 48-horas baixo carga simulada.
Validación de seguridade eléctrica:Realizáronse probas de rigidez dieléctrica en todos os compoñentes de alta-tensión de acordo coas normas industriais.
Alineación mecánica:Subministrado con pés de nivelación, pasadores de aliñamento óptico e debuxos dimensionais detallados para o posicionamento do chan da planta.
Apoio á posta en servizo:Manuais técnicos completos, esquemas de cableado e guías de configuración de parámetros proporcionados para a configuración no sitio-.
Requírense datos previos de-enxeñaría
Dimensións do condutor:Diámetro exterior total (OD) do fío mínimo e máximo.
Parámetros de velocidade da liña:Velocidade máxima de funcionamento e velocidade de rosca durante o inicio.
Composto de illamento:Grao de polímero exacto ou formulación composta usada para o illamento de fíos.
Entorno da liña:Lonxitude do espazo físico dispoñible e intervalos de temperatura/humidade ambiente.
Preguntas frecuentes
P: Como se xestiona o ozono de forma segura durante o tratamento de cables de alta-velocidade?
R: Un colar de escape integrado conéctase á ventilación da planta, mantendo a presión negativa dentro da cámara e evacuando o ozono a través de unidades de destrución dedicadas.
P: O sistema pode tratar os fráxiles fíos en miniatura de-paredes delgadas sen pinholing?
R: Si, os xeradores de enerxía de alta-frecuencia e baixa-amplitude combinados co control de micro-gap manteñen unha densidade de enerxía uniforme sen arcos concentrados.
P: Que mantemento é necesario para os conxuntos de electrodos cerámicos?
R: Limpeza periódica de puntas de electrodos e dieléctricos cerámicos usando alcohol isopropílico para eliminar o po de polímero acumulado ou os residuos de plastificante durante os cambios.
P: Como afectan as flutuacións da velocidade da liña a calidade do tratamento?
R: O xerador de enerxía dixital escala dinámicamente a potencia de saída en relación á retroalimentación da velocidade da liña do codificador de cabrestante, mantendo unha densidade de enerxía consistente.
Etiquetas en quente: Tratador de coroa de illamento de fíos, fabricantes de tratadores de coroa de illamento de fíos de China, provedores, fábrica