Introdución
A maioría dos problemas de adhesión atribuídos á tinta, adhesivo ou revestimento son en realidade problemas de enerxía superficial. Unha película que sae da extrusora a 31 mN/m non aguantará unha tinta a base de auga-non importa como estea configurada a prensa.Tratamento Coronaexiste para elevar esa enerxía superficial a un nivel que o proceso augas abaixo pode agarrar, e a única forma fiable de saber se funcionou é medir o nivel de dinas.
Esta guía explica o que mide o nivel de dinas, os valores obxectivos para substratos comúns, como probar correctamente e como solucionar problemas dun sistema de tratamento de coroa que mide menos do que debería. Está escrito para operadores, enxeñeiros de calidade e conversores que necesitan números en lugar de tranquilidade.
Que mide realmente o nivel de Dyne
O nivel de dina - máis precisamente, a enerxía superficial ou a tensión de humectación - describe a forza con que se estenderá un líquido sobre unha superficie sólida. Exprésase en mN/m (millinewtons por metro), que é numericamente idéntico á dina/cm máis antiga, polo que os dous termos úsanse indistintamente na maioría das plantas.
As poliolefinas non tratadas son non-polares e de baixa enerxía superficial. A tinta, o adhesivo e o revestimento son polares. Cando a enerxía superficial é menor que a tensión superficial do líquido, o líquido se expande en lugar de estenderse, e o enlace que se forma é débil - mecánico e non químico, e propenso a fallar no campo.
Por que o nivel de Dyne importa máis que a potencia da máquina
Os compradores especifican habitualmente un sistema de tratamento corona pola potencia de saída en quilovatios e tratan esa cifra como un indicador de rendemento. Non o é. O nivel de dina alcanzado depende da combinación da densidade de potencia, o deseño do electrodo, o tempo de permanencia, a temperatura da banda, a humidade e a propia formulación da película.
Dúas máquinas cunha mesma potencia poden ofrecer niveis de dina moi diferentes no mesmo substrato. A especificación que importa é o nivel de dina acadado a unha velocidade de liña indicada nunha película indicada - non a clasificación de quilovatios na placa de identificación.
Niveis de Dyne obxectivo por substrato
Os seguintes valores son obxectivos prácticos de traballo para envases comúns e substratos de conversión. Os requisitos varían segundo a tinta ou o adhesivo específicos, polo que confírmao sempre co teu provedor, así como coas medidas que se indican a continuación.
| Substrato | Nivel de dina obxectivo típico | Proceso descendente común |
|---|---|---|
| Película LDPE / LLDPE | 38-42 mN/m | impresión flexográfica, laminación |
| Película HDPE | 40-44 mN/m | etiquetas, envases |
| Película BOPP | 38-42 mN/m | etiquetas, revestimento adhesivo |
| Película PET | 44-50 mN/m | metalizado, revestimento |
| Película de PVC | 38-42 mN/m | mangas retráctiles |
| Papel de aluminio | 38-44 mN/m | laminación |
Desta táboa seguen dúas regras. En primeiro lugar, un-tratamento excesivo é un verdadeiro fallo: empurrar o PET moi por riba dos 50 mN/m pode fragilizar a superficie e provocar un bloqueo ou falla do selado. En segundo lugar, trata ao obxectivo, non ao máximo - o obxectivo é unha xanela de proceso, non un número de rexistro.
Como probar o nivel de Dyne
Os métodos estándar son sinxelos e económicos.ASTM D2578abrangue as probas de tensión de humectación de películas de polietileno e polipropileno, eISO 8296define o método equivalente para películas e follas de plástico. Ambos confían no mesmo principio: aplique unha serie de líquidos de proba de tensión superficial coñecida e observe cal só molla a superficie en lugar de esbelar.
Os bolígrafos Dyne son o método de campo máis rápido, pero teñen límites. A punta do bolígrafo pode estar contaminada, a tinta pode envellecer e o resultado é subxectivo se o operador ten présa. Para calquera cousa que teña o cliente-, confírmaa cun novo xogo de tintas de proba nunha mostra limpa e rexistra a temperatura e a humidade no momento da medición.
Normas prácticas para unha lectura fiable:
- Proba o lado tratado e nunca toque a zona de proba coas mans núas - aceites para a pel lidos como un baixo falso.
- Mide a través do ancho da web, non só no carril central.
- Proba aos poucos minutos do tratamento na liña e de novo despois do almacenamento para ver como se reduce o nivel.
- Use un exemplar novo; corte unha mostra limpa en lugar de probar un bordo rasgado.
- Anota o número, o substrato, a velocidade da liña e a data.
Resultados da lectura: patróns comúns
Un só número di pouco. O patrón na web di moito.
Nivel correcto no centro, baixo nos bordosapunta ao desgaste do electrodo, unha brecha no bordo ou un contacto irregular entre o electrodo{0}}para-rolar.Nivel alto ao comezo da carreira e caendo ao longo das horasxeralmente indica un aumento da temperatura da web ou unha fonte de alimentación á deriva.Nivel correcto nunha liña e baixo noutra coa mesma películasuxire unha diferenza de configuración mecánica máis que un problema de formulación.
Nivel correcto inmediatamente despois do tratamento pero baixo cando o rolo se desenrola días despoisé a decadencia normal, e é por iso que un sistema de tratamento de coroa debe situarse sempre o máis preto do proceso augas abaixo como o permita o trazado. Para algunhas películas, unha estación de re-tratamento antes da prensa é un investimento sensato máis que un luxo.
Solución de problemas dun sistema de tratamento Corona
Realice estas comprobacións en orde cando o nivel de dina medido estea por debaixo do obxectivo:
- Confirme primeiro a medición.Comprobe a idade da pluma, a técnica do operador e a limpeza da mostra antes de tocar a máquina.
- Inspeccionar os electrodos e rolar.A contaminación, a acumulación de óxidos-e os electrodos desgastados reducen drasticamente a eficiencia do tratamento.
- Comproba o oco e ponte en contacto.O tempo de permanencia do electrodo-para-rolar e o ángulo de envoltura decide; pequenos erros mecánicos provocan grandes perdas.
- Verifique a saída da fonte de alimentación.Un transformador ou xerador que falla pode perder a saída sen ningún síntoma visible.
- Mira a formulación da película.Os aditivos antideslizantes e anti-bloqueos migran á superficie e suprimen o tratamento; unha resina reformulada pode necesitar diferentes configuracións.
- Comproba o ambiente.A alta humidade e a baixa temperatura da banda reducen o nivel de dina alcanzado.
Documentar os resultados destas comprobacións converte un misterio recorrente nun procedemento curto e repetible.
Mantemento e coidado dos electrodos
Un sistema de tratamento corona raramente falla de súpeto. Derívase, e a deriva é invisible ata que un enlace falla augas abaixo. O estado dos electrodos é a principal variable e merece unha rutina programada en lugar de atención só cando aparecen problemas.
Limpar os electrodos nun intervalo fixo - semanalmente en ambientes de conversión poeirentos, mensualmente nos limpos - utilizando o procedemento e os disolventes que especifique o fabricante. A acumulación de óxido-e a néboa de tinta na superficie do electrodo reducen a área efectiva de tratamento, polo que a potencia permanece constante mentres a saída do tratamento corona cae silenciosamente. As superficies do rolo de chan precisan da mesma atención: un rolo contaminado cambia a barreira dieléctrica e cambia os resultados pola rede.
Anota a data de limpeza, o nivel de dina medido antes e despois e calquera substitución do electrodo. Ao longo duns meses, ese rexistro indícalle o intervalo de substitución real da túa liña, en lugar do que aparece na folla de datos. Tamén che dá probas cando un cliente pregunta por que un lote se comportou de forma diferente: un fallo de tratamento de coroa que aparece no rexistro é un problema resolto, mentres que o que aparece só no campo é unha disputa.
Mantén electrodos de reposto, un conxunto de tintas de proba frescas e unha rutina de medición calibrada no lugar. O tempo de inactividade dedicado á espera de que chegue un electrodo custa moito máis que a peza.
Lista de verificación de especificacións
Cando solicite unha cotización para un sistema de tratamento corona, inclúa estes puntos:
- Tipo de substrato, espesor e intervalo de velocidade da liña.
- Nivel de dinamización necesario ás velocidades de liña máis lentas e rápidas, non só no medio.
- O ancho da web, incluído calquera recorte de bordo e o ancho de tratamento necesario.
- Proceso existente: impresión, laminación, revestimento ou metalización, e a química da tinta ou do adhesivo.
- Acceso aos electrodos para a limpeza e intervalo de mantemento previsto.
- Método de medición e quen verificará o cumprimento na aceptación.
Un provedor que solicita estes detalles está a especificar un resultado do tratamento. Un provedor que cita só quilovatios está a vender unha caixa.
FAQ
P1: Cal é un bo nivel de dina para imprimir en BOPP?
38–42 mN/m é o rango de traballo habitual para BOPP antes da impresión flexográfica ou do revestimento adhesivo. Confirma a cifra exacta co teu provedor de tinta ou adhesivo, xa que os sistemas baseados en disolvente e auga-difiren.
P2: Canto tempo dura o tratamento corona?
Decae co paso do tempo, máis rápido nalgunhas películas e en almacenamento quente. Moitos conversores pretenden utilizar a película tratada en cuestión de días e re-tratalas inmediatamente antes de imprimir para o traballo crítico. O lugar onde se atopa a estación de tratamento de coroa na liña importa: canto máis preto estea da prensa, menos decae o nivel antes do uso.
P3: Podes-tratar unha película?
Si. Os niveis de dina excesivamente altos poden causar bloqueo, fallo do selado e fragilización da superficie, e desperdician enerxía. Trata a xanela de destino en lugar de o máis alto posible.
P4: Cal é a diferenza entre o nivel de dina e a enerxía superficial?
Describen a mesma propiedade. Dina/cm e mN/m son numericamente iguais, e ambos expresan tensión de humectación. A terminoloxía é diferente entre as industrias, non a física.
P5: Que estándar cobre as probas de dina?
ASTM D2578 abrangue as probas de tensión de humectación de películas de polietileno e polipropileno, e ISO 8296 abrangue películas e follas de plástico. Ambos están baseados en líquidos de proba de tensión superficial coñecida.
P6: Por que o meu nivel de dina baixa nos bordos da web?
Normalmente o desgaste dos electrodos, unha brecha irregular ou un ancho de tratamento insuficiente. Comprobe o estado dos electrodos e o aliñamento mecánico antes de aumentar a potencia.
P7: O tratamento corona é adecuado para papel de aluminio?
Si, e úsase amplamente para mellorar a adhesión antes da laminación e o revestimento. A folla necesita unha coidadosa xestión térmica porque conduce a calor de forma eficiente, polo que os axustes de tratamento difiren das películas de plástico. Confirme que o sistema de tratamento de coroa está especificado para substratos metálicos, xa que as configuracións de electrodos e rolos non son idénticas.
Conclusión
O nivel de Dyne é a única medida honesta de se un tratamento corona fixo o seu traballo. Establece un obxectivo para cada substrato, próbao con tintas novas utilizando un método documentado, observa como se comporta o número na web e ao longo do tempo e mantén a máquina limpa e correctamente separada. Trate o nivel de dinas como parte do control da produción en lugar de unha proba de aceptación-única e, finalmente, a especificación do tratamento corona significa algo no taller en lugar de nun certificado. Mida o resultado do tratamento corona nun horario e o tratamento corona mantense repetible, lote tras lote.
Shenzhen Hefengjiada Technology Co., Ltd. fabrica sistemas de tratamento de coroa, tratadores de plasma, máquinas de limpeza de bandas e eliminadores de estática para conversores de películas, follas e follas, incluíndo coroestacións de coroa-estreitas, xeradores de coroa-de pé e armario-e configuracións integradas e colgantes. Envíanos o teu substrato, a velocidade de liña e o nivel de dina necesario, e o noso equipo especificará o sistema correcto e apoiará a túa proba de aceptación.